**標準食品車間與風淋室凈化設備起到了的作用，小凈化記者有幸采訪了我國一家大型月餅廠，在此與大家一起探討。

QS是食品“Quality ** ety”的英文縮寫。有QS標志的產品，表示該產品已通過強制性檢驗，允許進入市場銷售。這是建立在食品生產許可證制度基礎上的食品質量市場準入制度。

2投資6000萬元建設自動化程度達80%、產能10萬噸的**標準化生產車間。設備和管理水平可以與跨國食品集團競爭。一樓走廊墻上貼著一幅掛圖，醒目地列出了食品生產中涉及的非食用物質和禁止濫用的食品添加劑。經過換衣、洗手、清潔等一系列嚴格的程序后，記者在March公司質量保障及環境經理劉芳野的帶領下進入了生產車間。

三、**標準餐車用風淋室凈化設備起到的作用:

A.進入生產車間風淋室凈化設備起到了有效的作用:在車間前面的更衣室門口，貼著更衣室換裝示意圖。杜主任和我們換上干凈的衣服，拉上帽子，套上鞋套。杜先生走了過來，把我那綹露出來的長發塞進帽子里:“頭發不能掉到食物里，這是規矩。”換完干凈的衣服，我們打開一扇小門，墻上布滿了電燈似的“眼睛”——這是自動風淋頭，把各種灰塵吹在衣服上。當我出去的時候，我去了水槽。墻上還有一張洗手圖。使用洗手液，然后在洗手液中浸泡30秒。洗完后，走過液池，正式進入面包車間。

B、進入車間前要戴上帽子，穿上無紡布防污染服，穿上鞋套，進入風淋室凈化設備清除體表灰塵，洗手，晾干手，**在面包生產車間前這一系列程序，讓我們贊不*口。公司建立了一套嚴格的衛生管理體系加上自身，風淋室凈化設備是員工進入食品車間的重要因素，**大限度地防止潔凈區與非潔凈區之間的交叉感染，有效防止月餅食品加工現場的污染，提高消費者的健康。

C.控制潔凈室微污染源:

正壓凈化室是目前保障月餅食品加工環境**的重要手段之一。因為它沒有**的功能，只能通過控制粉塵來降低微生物含量。只要開機運行，其“微污染源”就會逐一出現，如空調表面冷卻器孳生、管道內壁孳生、過濾器擴散等。為了避免食品企業在無塵潔凈室上的重金投入以保障食品生產質量，卻未能**消除“微污染”的隱患，為此:

1. 員工的管理。潔凈室80%的污染源來自操作人員。如果操作人員能按照潔凈室管理方法執行管理，所有人員配合執行，污染源的產生可以說已經減少了大部分。

2. 進入潔凈室的工作人員應該有達到高潔凈標準和保持**佳狀態的概念。

3、進入潔凈室的員工人數以保持**少為原則(越少越好)，并且應該按照潔凈室進出的標準流程。出反方向時，只經緩沖通道或風淋室凈化設備除塵處理。

200℃烘烤工藝**:工作人員將原料從物料通道送至攪拌車間，制作餡料和餡皮。“混合室的溫度、混合時間和頻率都是關鍵控制點。”然后，面團通過周轉箱自動送出。下一步是自動填充過程，面團通過填充機，餡料被包裹進皮里。擠壓出來的小圓面包在傳送帶上被慢慢送入打面包機。很快，月餅就會被“蓋上印章”，定型，然后被送進烘焙工序。“根據規定，雖然不同種類的月餅需要在不同的溫度下烘焙，但在這個過程中，火的溫度應該達到200℃左右，任何經過這個過程的人都會被殺死。”

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